随着国民经济发展和经济形势的严峻，产品质量的要求越来越高，同时生产单位的降本增益压力增加，生产企业努力减少质量不合格的产品产出。虽然随着过程管理水平的提高，生产设备自动化水平提高，生产过程质量稳定性有所提高，但是仍然有一些技术瓶颈阻碍了生产和质量的提升。在钢厂大规模的无损检测探伤工艺中，自动探伤仪因探伤速度快，直观判定结果及有图谱记录便于追溯的原因得到广泛使用，但自动探伤仪设备整体费用昂贵，普通钢厂在拥有一台自动探伤仪检测线的基础上，便携式探伤仪作为重要的补充设备辅助使用。

便携式探伤仪因携带方便，设备成本及消耗低而广受小型检测单位使用，但便携探伤仪使用过程存在以下缺点：

一、探伤过程全部靠人眼观察显示屏，容易视觉疲劳而漏检；
二、探伤结果全部由人工当即判定，而探伤过程情况无法追溯；
三、超声波探伤国家标准和行业标准都规定探伤仪的探头移动速度控制在150mm/s-200mm/s，带自动报警装置的可以不受限。而

便携式探伤仪无自动报警装置，探头移动速度受限，产量低而人工体力消耗大；
四、底波消失的缺陷靠肉眼观察，无报警装置。