超声波探伤实现了超声波束的动态扫描和动态聚焦,检测结果可自动记录,使用CD或硬盘存储相关数据,提高了检测速度,结果复现也十分方便。

管道环焊缝全自动超声波探伤系统分为上位计算机和实时计算机两部分。上位计算机与实时计算机通过双绞线连接 ,通过TCP/IP协议,实时计算机将检测数据传至上位计算机。

上位计算机软件主要对这些数据进行处理, 将结果图形化显示出来,包括主视图、左侧视图、右侧视图、焊缝视图、二维图形、三维图形等。二维图形具备局部放大、缩小功能 ,三维图形具备局部放大、缩小、旋转等功能。此外 ,还有报表预览、打印和初始化设置等功能。

系统进程组成

上位计算机系统主要由路由器、焊缝管理器、图形用户界面 (UDS) 等进程组成。下位计算机系统由路由器、数据缓冲管理器、采样管理器等进程组成。

系统进程组成示意图采样管理器负责 ( 严格按照 30 ms/ 次 ) 从底层收集实时采样数据 , 缓存到公共内存中。下位计算机系统开辟10MB内存 , 保证能够缓冲存储1个环焊缝 1250个截面14个通道的所有数据。数据缓冲管理器在采样开始后 , 从公共内存一次读取1个截面的数据组成BBSMessage ( 目的计算机地址为上位计算机 , 目的 Queue 名为 NDTManager) , 通过下位计算机路由器送往上位计算机的路由器 , 并等待焊缝管理器发送回的应答消息 , 然后再发下一个截面的数据。上位计算机路由器将此消息发送到焊缝管理器 , 焊缝管理器收到截面数据后 , 立刻返回一个应答消息 , 然后将此截面的数据缓存到公共内存 , 上位计算机系统同样开辟 10MB内存 , 保证能够缓冲存储1个环焊缝1250个截面14个通道的所有数据。图形用户界面在采样开始后定时(300ms 左右 ) 从公共内存读取已有的截面数据,处理后在画面上显示 , 并进行缺陷的判定 , 利用二维和三维图形进行表示。

全自动管道环超声检测系统相对于传统的检测方式，具有体积小、质量轻、速度快、成本低等优点，有着较强的需求和良好的应用前景。