超声波焊管焊缝探伤设备检测工艺描述

被探焊管由辊道送检测区域，检测探头落下对钢管进行焊缝高精度探伤。视钢管有无缺陷，分别给出相应的控制信号；同时，可实时打标、存储、打印探伤报表，对探伤结果进行统计。根据要求生成统计报表。设备电控由PLC控制，可靠性高，可实现全过程自动化探伤，也可手动操作及标样调试。输送、检测、报警等全部采用PLC实时自动控制。

超声波焊管焊缝自动探伤设备

探伤设备电控系统

电气控制系统：主要功能如下

探伤设备的电气控制系统安装在单独的电气柜中,操作柜用于控制探伤设备的钢管传送，实现钢管自动打标等动作，使设备完成自动探伤。为方便操作设有手动和自动控制。主要器件选用欧姆龙可编程序控制器。

⑴设备工作方式的选择：设备设有自动和手动两种工作方式。

⑵系统故障诊断及报警：系统采用的可编程控制器都有自动诊断和报警功能，探伤过程中的缺陷信号也有声光报警功能。

探伤设备PLC编程系统

PLC的输入/输出系统功能完善，性能可靠，能够适应于各种开关量和模拟量信号的输入和输出。还能通过各种方式直观地监测现场控制系统的各种状态，操作方便，维护改造容易。软件编程支持梯形图逻辑语言，直观、方便，本公司有一套极其完善的超声联合探伤系统控制梯形图，另外还可以根据厂家的不同需求编制各种不同功能的梯形图以满足各厂家的需要。

设备分交原则

买方负责土建基础的施工，提供能源介质管线至靠近机组某指定处。

卖方负责机械设备、配电系统、自动化系统、液压系统及气路系统等整体设备的安装与调试。机组本身的安全防护装置和地脚螺丝也由卖方负责。

卖方负责机组调试和生产过程当中的专用工具、专用维护工具和吊具。

设备供货的通用原则

(1)卖方对所供货设备的完整性、先进性及可靠性负责。

(2)构成整个供货设备的设备单元、部件及材料，或在上述技术规格中说明的内容均应反映到设备分交表中。

(3)由于卖方的原因而引起增加供货范围中的设备及零部件的数量，由卖方负责提供。

(4)从TOP点至设备上各部位的介质管线的配管、辅件、联接件等均由卖方供货。

机械设备所需的介质（包括水、气等）管线接口（TOP）位于设备旁附近一米处，其范围内管路设计与供货由卖方负责。买方负责接到TOP点前。