探伤设备资料
螺旋钢管焊缝为什么要探伤
螺旋钢管产量很大,用途很广,近年来很多地方购买螺旋钢管都需要进行探伤检测,其实对螺旋钢管焊缝进行探伤无非是为了保证产品质量,避免在以后的使用过程中因缺陷扩大而造成报废,严重的还会发生事故,螺旋钢管焊缝通常会采用超声波或射线进行探伤检测。
射线探伤和超声波探伤的区别
射线探伤方法非常使用焊缝检测,原理是利用辐射射线使胶片感光,缺陷的影像经过处理的相片底片会显示出焊缝中缺陷的影像;超声波探伤灵敏度高、效率高、成本低,精确度相对射线要差些。
螺旋管探伤选择哪种探伤方式
如果是工程或者个人需要对螺旋管焊缝进行探伤,建议在本地找第三方探伤机构进行射线探伤,这种方法在于探伤精准度高,方便,价格跟检测的焊缝数量有关系。如果是钢管厂需要对生产的螺旋钢管进行探索,建议采用超声波探伤,这种方法在于超声波探伤速度快,成本低,如果购买超声波自动探伤设备还能自己出检测报告,非常适合。
螺旋管焊缝超声波自动探伤设备
螺旋管焊缝探伤设备采用超声波——横梁式水膜法探伤,适用于直径300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊缝钢管检测。探伤系统采用计算机控制与信号实时采集处理相结合技术,利用多通道数字探伤仪在高速计算机的支持下,实现自动检测缺陷(虚焊、未焊透、内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、裂纹、凹坑等表面、近表面缺陷),自动评估缺陷,显示并记录缺陷、存储和打印检测数据、按用户要求格式自动生成探伤报告。
螺旋管焊缝超声波自动探伤设备的优势
(1)全中文界面,操作方便简捷,一目了然;
(2)探伤波形与图并存,便于动态观察;
(3)在检测过程中实时显示钢板C扫描图像;
(4)检测员动态管理,检测员可随时进行添加、删除和更改等;
(5)检测信息随时进行录入并永久保存;
(6)在探伤过程能够自动识别开始与结束信号,自动存盘,同时显示检测结果缩略图;
(7)自动贮存检验结果,打印探伤报告,内容包括:探伤通道参数、缺陷位置等;
(8)探伤过程中,自动实时对超标缺陷报警与喷标,喷标时间可选择立即与延时方式等;
(9)全面实行交接班无缝管理,交班时即可完成检测钢管相关数据的统计分析,并输出交接班日志表;
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