超声探伤一般是指使超声波与工件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对工件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。在特种设备行业中，超声检测通常指宏观缺陷检测和材料厚度测量。

超声波探伤技术是目前国内外应用最广泛和发展较快的一种无损检测技术。超声检测是产品制造中实现质量控制、节约原材料、改进工艺和提高生产率的重要手段。我国相关法规标准也对特种设备的制造、安装、修理改造或定期检验等提出了超声波检测的要求。

超声波的概念和优点

1.方向性好。超声波具有良好的方向性，可以用来定向发射，因此可以较准确的找到材料中的缺陷。

2.能量很高。由于超声波频率高，而波的能量与频率的平方成反比，因此超声波的能量远远高于一般的机械波。

3.具有常规声波的一些特点。超声波与常规声波一样，能够在介质中沿直线传播，在不同介质的分界面上产生反射和折射。

4.穿透能力强。超声波在介质中传播时损失的能量较小，能够穿透厚达数米的金属。这也是超声检测的优势之一。

超声波探伤仪的具体工作过程

1.超声波探伤仪的专用探头在高压激励下，产生脉冲超声波，发射进入到需要检测的工件中。

2.超声波在工件中以直线传播，遇到工件中的缺陷时，由于不同的介质的声阻抗不同，声波产生反射。

3.反射回来的超声波被超声探头接收，进而通过探头中的换能器转换为电信号。

4.超声设备将接收到的电信号进行处理和分析，进而对工件内部的缺陷或者其他信息进行评估，完成一次超声检测工作。