探伤设备资料-超声波螺旋管探伤设备

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螺旋管探伤设备

螺旋管自动探伤系统螺旋管探伤厂家

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探伤设备资料

05-19

涡流探伤如何利用电磁感应原理

涡流探伤仪实质上就是对被检试件引起的线圈阻抗变化加以处理,从而对试件的物理性质作出评价的过程。采用阻抗平面显示技术的涡流探伤仪能同时分析测得信号的幅度与相位,且在显示屏上同时描绘出检测信号的幅度与相位变化,以便正确评定。
05-19

涡流探伤前的须知

在线涡流探伤前，仪器设备的调整是必须的。探伤仪（包括电脑控制部分）的开机准备，针对被检测的线材直径选择合适的探头直径和相应尺寸的导套。在线探伤较离线探伤不但技术要求高，而且难度大。
05-19

焊缝超声波自动探伤的电磁跟踪法

超声波自动检测是检测和控制螺旋埋弧焊管焊缝质量的有效方法。钢管制造商使用螺旋管自动检验系统，实现自动检测，提高了检测速度，但在整个的过程中钢管自动探伤主要需要设置两个检查区：焊接检验区和母材检测区，给生产过程带来很多麻烦。
04-23

管端螺旋钢管焊缝探伤系统介绍

螺旋钢管焊缝探伤系统增加了图像跟踪系统，实现对焊缝探头架的控制，保证了焊缝探头一直在焊缝的两侧位置不变，提高了焊缝探伤的准确性，飞泰螺旋焊管检测设备中已经开始应用此系统。
04-23

管端螺旋焊缝检测系统构造

飞泰是一家拥有二十多年无损检测技术经验的螺旋管探伤设备厂家，现在已经具有了很强的自主研发和生产能力。特别是螺旋焊缝检测系统销售到全国各地多家厂商，均通过国家检测中心认证，使用可靠，受到客户的认可和好评。
04-23

管端螺旋管自动探伤系统解决管端盲区问题

飞泰是一家专业螺旋管探伤设备厂家，现在生产一种管端螺旋管自动探伤系统是在焊缝管端检测装置与焊缝探头体之间设有焊缝跟踪装置，实现管端探头在管头随动，减少管头探伤盲区。
04-10

2020年全新圆钢超声波自动探伤设备

圆钢超声波自动探伤设备克服现有技术的不足，使用一种自动化探伤检测方式，能够代替手动探伤，自动检测圆钢的伤痕位置，提高探伤速度，达到提高生产效率和检测精度的效果。
04-10

飞泰全新超声波双晶探头介绍

超声波双晶探头工作原理：工作时，通过发射压电晶片12发射超声波信号，接收压电晶片6接收反射过来的超声波信号，发射压电晶片12和接收压电晶片6由于与水平面的夹角而产生一个菱形探测区域，此区域灵敏度高，适用于工件的表面探测
04-10

磁粉检测仪器设备核查方法

磁粉检测的仪器设备，需要做期间核查的主要是电磁轭的提升力，至少半年核查一次。交流电磁轭、直流电磁轭、交叉电磁轭对应的提升力分别为:45N、177N、118N，在核查时候要正确对应好各自的提升力标准试块，提升力标准试块应在校准有效期内。
04-10

超声波探伤仪探头缺陷

便携式探伤仪因携带方便，设备成本及消耗低而广受小型检测单位使用，但便携探伤仪使用过程存在以下缺点：一、探伤过程全部靠人眼观察显示屏，容易视觉疲劳而漏检；二、探伤结果全部由人工当即判定，而探伤过程情况无法追溯；

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