探伤设备资料-超声波螺旋管探伤设备

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螺旋管探伤设备

螺旋管自动探伤系统螺旋管探伤厂家

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探伤设备资料

05-19

涡流逆问题解析

涡流换能器检测到的信号隐含缺陷位置、形状、大小及媒质性质等信息，由已知信号反推媒质参数(电导率)或形状(缺陷)，属于电磁场理论中的逆问题。
05-19

钢结构无损检测的简述

建筑钢结构由于其强度高、工业化程度高以及综合经济效益好等优点，自上世纪 90 年代，特别是近年来得到了迅猛发展，广泛应用于工业和民用等领域。由于一些重点工程，建筑钢结构发生了严重的质量事故.
05-19

无损检测技术的应用

无损检测是指在不损伤和破坏材料、机器和结构物的情况下，对他们的物理性质、机械性能以及内部结构等进行检测的一种方法，是探测其内部或外表的缺陷的现代的一种现代检验技术，它是检验产品质量、保证产品安全、延长产品寿命的必要技术手段。
05-19

无损检测的概述及定义

无损检测技术的应用使的焊接技术缺陷的检测的检测与准确速度大大提高，但是任何一种无损检测的方法都不是万能的，每一种无损检测的方法都有它的优点和不足，因此，在无损检测中不能只用一种无损检测方法，而应尽可能的多采用几种，以便保证个个方法都能取长补短。
05-19

超声波检测在轮辋缺陷检测中的应用

超声波检测随着我国铁路行车速度的提高，尤其是动车组的开行给行车安全提出新的考验，转向架关键部件如轮辋、车轴、轴承等局部位置承受更大的应力，要求检测过程速度加快、检测时间间隔变小、检测范围扩大，给铁路无损检测领域提出更高的技术要求。
05-19

无损检测在铁路行业中的应用

无损检测工作是铁路产品（装备、设施和重要零部件等）检修工作中的重要环节，无损检测是确保铁路运输安全的重要技术手段。铁路无损检测主要用于在役产品的维护与检修，同时也用于新制产品的质量检查。
05-19

超声无损检测技术的主要方法和手段

常将超声无损检测技术分为直接法和液浸法两类，前者将探头和金属材料直接接触，超声波在两种截然不同的介质之间产生反射现象，依此完成检测过程。
05-19

钢板超声波检测控制

钢板超声波检测可有效地检测出钢板内在分层、夹杂物等缺陷，从而确保钢管原材料质量，也是钢管在成材之前的首道检测工序之一。根据 API SPEC 5L（第 46 版）标准，要求对天然气输送管道用焊接钢管进行钢板或管体超声波检测。
05-19

涡流探伤的基本原理及特征

涡流探伤检测技术是常规无损检测技术之一，在冶金产品生产过程中得到了广泛的应用。涡流检测是以电磁感应理论为基础，交变电压发生器供给检测线圈以激励电流，从而在试件及其周围形成一个激励磁场，这个磁场在试件中感应出涡流状电流称为涡流。
05-19

在线涡流探伤设备的调整

在线涡流探伤前，仪器设备的调整是必须的。探伤仪（包括电脑控制部分）的开机准备，针对被检测的线材直径选择合适的探头直径和相应尺寸的导套。在线探伤较离线探伤不但技术要求高，而且难度大。

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