探伤设备资料-超声波螺旋管探伤设备

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螺旋管探伤设备

螺旋管自动探伤系统螺旋管探伤厂家

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探伤设备资料

05-29

无损检测设备的基本情况

超声波检测设备：数字式与模拟式通用便携式超声探伤仪，大型自动化超声探伤系统（管材、棒材、板材、焊接管等），各种专用检测仪器设备（如球墨铸铁球化率计、螺栓紧固力检测仪、声速计、陶瓷绝缘子超声检测仪等）。
05-29

裂纹无损检测技术

裂纹检测是对机械结构进行检测与评估，以确定其是否有裂纹存在，进而判断裂纹的位置和程度。随着近现代机械制造、电子技术和计算机技术的迅猛发展，无损检测技术得到了很大的发展，裂纹检测技术也随之得到迅速发展。
05-29

螺旋焊管焊缝超声波探伤设备及横波探伤方法

飞泰生产一种螺旋焊管焊缝超声波探伤设备,属于超声波无损探伤领域。探伤设备采用精确的探头跟踪系统和先进的计算机技术为基础的数字式超声波自动探伤系统对焊管焊缝进行探伤检测检测，探伤设备通过在两螺旋焊缝之间布设垂直于焊缝的横波探头,来检测钢管表面及焊缝的缺陷,保证了检测面积达到了100%。
05-27

国内无损检测设备的基本情况

国家技术质量监督检疫总局特种设备无损检测系统发出的超声检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、射线检测以及超声TOFD检测等的初、中、高级无损检测人员技术资格等级证书超过16万份。
05-27

在线螺旋焊管探伤系统抗干扰设计

由于本套螺旋焊管在线超声波自动探伤系统内部是电子弱信号系统,故需进行抗干扰设计。首先,该系统中的工控机系统与伺服电机系统的电源要分别来自独立的电源系统,这样能有效的解决因共用1个电源系统而使伺服电机产生的电源高谐波对工控机的干扰。
05-27

在线螺旋焊管超声波自动探伤系统

飞泰经过广泛的调查研究并结合探伤市场的实际情况后,飞泰生产一款以精确的探头跟踪系统和先进的计算机技术为基础的数字式超声波自动探伤系统对焊管焊缝进行在线检测。
05-25

国内外无缝钢管的发展历程

2012年10月我国无缝钢管产量是248万吨，较去年同期同比增长8.6;1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨，累计同比增长6.9%。随着无缝钢管行业竞争的不断加剧，大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的无缝钢管生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。
05-25

螺旋管探伤的发展历程

无损检测作为一项工业技术，被应用于产品的整个制造、服役过程中，是现代工业发展必不可少的有效工具，因此世界各国对无损检测的研究都十分重视，其技术已经应用到交通、制造、石油、核能以及国防等工业领域。
05-22

全自动管道环焊缝超声波探伤系统

超声波探伤实现了超声波束的动态扫描和动态聚焦,检测结果可自动记录,使用CD或硬盘存储相关数据,提高了检测速度,结果复现也十分方便。管道环焊缝全自动超声波探伤系统分为上位计算机和实时计算机两部分。上位计算机与实时计算机通过双绞线连接 ,通过TCP/IP协议,实时计算机将检测数据传至上位计算机。
05-21

螺旋管超声波探伤系统技术介绍

超声波探伤是焊管焊缝质量检测的重要手段，我国的超声波检测设备水平普遍比较落后 , 稳定性较差 , 一直是各焊管企业难以解决而又待解决的重要问题 , 迫切需要开发一种适合于我国生产条件的自动化螺旋管焊缝检测设备。

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