探伤设备资料-超声波螺旋管探伤设备

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螺旋管探伤设备

螺旋管自动探伤系统螺旋管探伤厂家

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探伤设备资料

06-11

飞泰螺旋焊管焊缝超声波探伤检测系统

超声波探伤是焊管焊缝质量检测的重要手段。我国的超声波检测设备水平普遍比较落后 , 稳定性较差 , 一直是各焊管企业难以解决而又亟待解决的重要问题 , 迫切需要开发一种适合于我国生产条件的自动化焊缝检测设备。
06-11

高频焊制管机在线涡流探伤系统

如今借着钢管市场大热的趋势，高频焊制管机成了主流设备，在流体输送、建筑构件和五金家具制作上有广泛的用途。因此，在焊接过程中，效率以及质量必须保持高效，在线涡流探伤系统起到的作用必不可缺。
06-10

油井管手工超声波探伤检测

油井管是油田生产的重要组成部分，其质量控制关系到油田的安全生产，部分油田把各类石油套管入井前的探伤检测作为安全质量控制的重要工作，探伤检测多在各井队现场进行，因此根据施工环境以及检测方法的适用性、经济性一般采用超声波手工接触法进行探伤。
06-08

远场涡流检测技术

早在1951年，美国便申请了远场涡流试验的专利。50年代末，远场涡流检测技术首先被应用于油井套管的检测。但当时由于人们对远场涡流技术机理的认识有限和电子技术设备的限制。
06-08

特殊管材超声涡流联合探伤系统

在航空、核能、船舶动力机械中,常用小口径薄壁金属管材,除了不锈钢管之外,还有高温合金管、稀有金属管、高强度钢管。这些管材一般都使用在十分苛刻(如高温、高压、复杂的载荷、水腐蚀、核辐射等)的条件下,这些管材一旦失效会造成严重的后果,因此要求无损检测具有较高的灵敏度和可靠性。
06-05

T型接头焊缝超声波探伤详细了解

在锅炉、压力容器制造行业，多处采用T型焊接接头形式，由于结构原因，其它无损检测检测方法很难检测到焊缝内部缺陷，T型焊接接头最佳的无损检测方法就是超声波检测，它能够最大限度的检测出焊缝中危害性的缺陷。
06-05

你所不知道的焊缝超声波检测多靠谱

焊缝超声波检测是目前控制焊接质量最为广泛的无损检测方法之一,它具有成本低、速度快、对环境无污染、适用性强,对裂纹等危险性面积型缺陷具有很强的敏感性的优点。
06-03

输油管道焊缝X射线探伤检测系统

现在生产一种输油管道探伤只能检测系统，系统具有体积小、功耗低、处理速度快、易于集成的优点。输油管道焊缝探伤智能检测系统,主要解决现有的焊接领域中对X光片取样后的信息采用人工判断检测，精度差和效率低的问题。
06-02

直缝埋弧焊钢管超声波自动检测

目前直缝埋弧焊钢管焊缝自动化超声波检测方法主要以内外表面缺陷检测为主，对于内部缺陷检测没有具体的要求，也没有具体方法，因此研究直缝埋弧焊钢管焊缝自动化超声波检测方法迫在眉睫。
06-01

新型螺旋缝埋弧焊管超声波自动探伤系统

超声波探伤是确保钢管内在质量的主要手段 , 超声波焊缝自动探伤设备水平是衡量钢管厂产品质量水平的重要标志之一 , 该设备的激光跟踪系统总体水平与国外类似水平相当 , 其跟踪的模糊算法属于国际独创。

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